En R&G Metal Shaping hemos implementado el Escáner láser 3D, utilizando un escáner HandySCAN 3D. Es una tecnología utilizada en la planchistería industrial para capturar datos tridimensionales precisos de objetos y superficies, aportando grandes ventajas a nuestra empresa.
Como funciona el Escáner láser 3D
Proyección de luz estructurada: El escáner HandySCAN 3D proyecta una luz estructurada, generalmente una serie de patrones de franjas o cuadrículas, sobre la superficie del objeto que se va a escanear.
Captura de datos: La luz estructurada se refleja en el objeto y es detectada por las cámaras del escáner. Estas cámaras capturan las variaciones de la luz proyectada, lo que permite medir la distancia y la forma del objeto en función de los desplazamientos de la luz.
Procesamiento de datos: Los datos capturados por el escáner HandySCAN 3D se procesan utilizando software especializado. El software combina la información de las cámaras, los patrones de luz proyectados y los algoritmos de reconocimiento para generar un modelo tridimensional digital del objeto escaneado.
Calibración y registro: Durante el proceso de escaneo, es importante calibrar el escáner para obtener mediciones precisas. Además, si se escanean varias partes del objeto, se debe realizar un registro para alinear correctamente los diferentes escaneos y generar un modelo coherente.
Como usamos el escaneo 3D en los servicios de planchistería industrial
Diseño y desarrollo de productos: El escaneo láser 3D se utiliza para capturar la geometría de piezas existentes o prototipos y convertirlos en modelos digitales. Estos modelos pueden utilizarse para realizar modificaciones de diseño, crear moldes o troqueles y realizar simulaciones virtuales.
Control de calidad y aseguramiento de procesos: El escaneo láser 3D permite comparar piezas escaneadas con modelos CAD o especificaciones originales para verificar la calidad y detectar desviaciones. Esto ayuda a identificar defectos, realizar inspecciones dimensionales y garantizar la precisión de los productos fabricados. Entonces el escaner 3D se convierte en una herramienta esencial para mantener nuestro compromiso de calidad.
Reparación y mantenimiento: Al escanear componentes dañados o desgastados, se pueden crear modelos 3D precisos para el desarrollo de piezas de repuesto. Esto agiliza el proceso de fabricación y garantiza una mejor adaptación de las piezas de reemplazo.
Ingeniería inversa: El escaneo láser 3D se utiliza para realizar ingeniería inversa para la fabricación de productos. Se puede escanear una pieza existente y utilizarla como base para generar un modelo CAD preciso, lo que facilita la reproducción o mejora del diseño.
Documentación y archivo: El escaneo láser 3D permite crear una representación digital completa de objetos y componentes en la planchistería. Esto proporciona un archivo digital preciso y detallado que se puede utilizar para el seguimiento histórico, la documentación técnica y el control de versiones.
En resumen, el escaneo láser 3D con el escáner HandySCAN 3D es una herramienta versátil para la fabricación de productos industriales. Proporciona mediciones precisas y detalladas de objetos y componentes, lo que ayuda en el diseño, la inspección de calidad y la ingeniería inversa. Al aprovechar esta tecnología, podemos mejorar la eficiencia de nuestros procesos, reducir costos y garantizar la calidad de los servicios.