Chez R&G Metal Shaping, nous avons mis en œuvre le scanner laser 3D, en utilisant un scanner laser 3D. HandySCAN 3D. Il s'agit d'une technologie utilisée dans la tôlerie industrielle pour capturer des données tridimensionnelles précises d'objets et de surfaces, ce qui apporte de grands avantages à notre entreprise.
Comment fonctionne le scanner laser 3D
Projection de lumière structurée : Le scanner HandySCAN 3D projette une lumière structurée, généralement une série de motifs rayés ou de grilles, sur la surface de l'objet à scanner.
Capture de donnés: La lumière structurée se reflète sur l'objet et est détectée par les caméras du scanner. Ces caméras captent les variations de la lumière projetée, ce qui permet de mesurer la distance et la forme de l'objet en fonction des déplacements de la lumière.
Traitement de l'informationLes données capturées par le scanner HandySCAN 3D sont traitées à l'aide d'un logiciel spécialisé. Le logiciel combine les informations provenant des caméras, des modèles de lumière projetée et des algorithmes de reconnaissance pour générer un modèle numérique en 3D de l'objet scanné.
Étalonnage et enregistrementPendant le processus de numérisation, il est important de calibrer le scanner pour obtenir des mesures précises. En outre, si plusieurs parties de l'objet sont scannées, un enregistrement doit être effectué pour aligner correctement les différents scans et générer un modèle cohérent.
Comment nous utilisons la numérisation 3D dans les services de ferronnerie industrielle
Conception et développement de produits : Le balayage laser 3D est utilisé pour capturer la géométrie de pièces ou de prototypes existants et les convertir en modèles numériques. Ces modèles peuvent être utilisés pour apporter des modifications à la conception, créer des moules ou des matrices et effectuer des simulations virtuelles.
Contrôle de la qualité et assurance des processusLe balayage laser 3D permet de comparer les pièces scannées avec les éléments suivants Modèles CAO ou les spécifications d'origine afin de vérifier la qualité et de détecter les écarts. Cela permet d'identifier les défauts, d'effectuer des inspections dimensionnelles et de garantir la précision des produits fabriqués. Le scanner 3D devient alors un outil essentiel pour maintenir notre niveau de qualité. Engagement qualité.
Réparation et entretien : En scannant les composants endommagés ou usés, il est possible de créer des modèles 3D précis pour la mise au point de pièces de rechange. Cela permet d'accélérer le processus de fabrication et de garantir un meilleur ajustement des pièces de rechange.
Ingénierie inverse : Le balayage laser 3D est utilisé pour effectuer ingénierie inverse pour la fabrication de produits. Une pièce existante peut être scannée et utilisée comme base pour générer un modèle CAO précis, ce qui facilite la reproduction ou l'amélioration de la conception.
Documentation et archivage : La numérisation laser 3D permet de créer une représentation numérique complète des objets et des composants dans l'atelier d'emboutissage. Il en résulte des archives numériques précises et détaillées qui peuvent être utilisées pour le suivi historique, la documentation technique et le contrôle des versions.
En résumé, la numérisation laser 3D avec le scanner HandySCAN 3D est un outil polyvalent pour la fabrication de produits industriels. Il fournit des mesures précises et détaillées d'objets et de composants, facilitant la conception, l'inspection de la qualité et l'ingénierie inverse. En tirant parti de cette technologie, nous pouvons améliorer l'efficacité de nos processus, réduire les coûts et garantir des services de qualité.
