Chez R&G Metal Shaping nous avons mis en place le scanner laser 3D, à l'aide d'un scanner HandySCAN 3D. Il s'agit d'une technologie utilisée dans la ferronnerie industrielle pour capturer des données tridimensionnelles précises d'objets et de surfaces, offrant de grands avantages à notre entreprise.
Comment fonctionne le scanner laser 3D ?
Projection lumineuse structurée : Le scanner HandySCAN 3D projette une lumière structurée, généralement une série de motifs de franges ou de grilles, sur la surface de l'objet à scanner.
Capture de donnés: La lumière structurée se réfléchit sur l'objet et est détectée par les caméras du scanner. Ces caméras captent les variations de la lumière projetée, ce qui permet de mesurer la distance et la forme de l'objet en fonction des déplacements de la lumière.
Traitement de l'information: Les données capturées par le scanner HandySCAN 3D sont traitées à l'aide d'un logiciel spécialisé. Le logiciel combine les informations des caméras, les motifs lumineux projetés et les algorithmes de reconnaissance pour générer un modèle numérique tridimensionnel de l'objet numérisé.
Étalonnage et enregistrement: Pendant le processus de numérisation, il est important de calibrer le scanner pour obtenir des mesures précises. De plus, si plusieurs parties de l'objet sont numérisées, un enregistrement doit être effectué pour aligner correctement les différentes numérisations et générer un modèle cohérent.
Comment nous utilisons la numérisation 3D dans les services de tôlerie industrielle
Conception et développement de produits : Le scan laser 3D est utilisé pour capturer la géométrie de pièces ou de prototypes existants et les convertir en modèles numériques. Ces modèles peuvent être utilisés pour apporter des modifications à la conception, créer des moules ou des matrices et effectuer des simulations virtuelles.
Contrôle de la qualité et assurance des processus: Le scanning laser 3D permet de comparer les pièces numérisées avec Modèles CAO ou les spécifications originales pour vérifier la qualité et détecter les écarts. Cela permet d'identifier les défauts, d'effectuer des inspections dimensionnelles et de garantir l'exactitude des produits fabriqués. Le scanner 3D devient alors un outil indispensable pour maintenir notre Engagement qualité.
Réparation et entretien: En scannant les composants endommagés ou usés, des modèles 3D précis peuvent être créés pour le développement de pièces de rechange. Cela accélère le processus de fabrication et garantit un meilleur ajustement des pièces de rechange.
Ingénierie inverse : La numérisation laser 3D est utilisée pour effectuer rétro-ingénierie pour la fabrication de produits. Une pièce existante peut être numérisée et utilisée comme base pour générer un modèle CAO précis, facilitant ainsi la reproduction ou l'amélioration de la conception.
Documentation et archives : La numérisation laser 3D vous permet de créer une représentation numérique complète des objets et des composants dans l'atelier de tôlerie. Cela fournit un fichier numérique précis et détaillé qui peut être utilisé pour le suivi historique, la documentation technique et le contrôle des versions.
En bref, la numérisation laser 3D avec le scanner HandySCAN 3D est un outil polyvalent pour la fabrication de produits industriels. Il fournit des mesures précises et détaillées des objets et des composants, facilitant la conception, l'inspection de la qualité et la rétro-ingénierie. En tirant parti de cette technologie, nous pouvons améliorer l'efficacité de nos processus, réduire les coûts et garantir la qualité des services.